Cactus制版、剪裁、设计、色彩搭配、缝制都是一流标准工艺 专业以原厂配套生产皮套。
一、产品.四大保障：
1、 安全气囊保障：通过权威机构气囊检测；采用安全气囊缝制材料，确保安全气囊在4/1000秒内完全打开。
2、 阻燃性保障：产品均通过权威机构燃烧验试，无浓烟、无刺激性气味、无明火；通过了CQC的3C标准认证（标准号：GB8410-2006及CNCA-02C-060:2005）.
3、 无伤害保障：所有成品都经过验针机的全方位验测，断针等金属物残留率0%；国内首家采用验针机进行皮套检测，确保产品精良品质。
4、 无异味性保障：所使用皮料均经过试验室的气味检测，中高端皮料异味值介于0-50之间；国内首家采用气味传感器对皮套进行检测，确保座套健康无异味。
二、CACTUS亮点
1、 缝制亮点：单针针距均匀，不跳线，针孔小，直线平直，对称，弧度圆润，褶皱自然，均匀，线条流畅等。
2、 机械亮点：德国进口拉皱机，杜克普针机，日本三菱重工针车等高精密度汽车皮革缝纫设备。
3、 辅料亮点：拉力特强，耐用，能抵抗霉菌，微生物及摩擦的进口高强线，整套进口的高刚性线，卡丁等汽车椅套专用紧固件，高密度高弹性汽车椅套专用海绵。
4、 安装亮点：皮套紧贴座椅，饱满顺畅，无移位及松动，使用成型后直径1cm，直绕2.5圈的专用C型钢钉，绝不变形，采用进口NG-403与NG*409强力胶粘剂。
5、 皮料亮点：采用不含pcp-五氯苯酚，珞等有毒成分的优质汽车专用皮料，符合欧洲国际环保要求，采用气味清新，清香的优质汽车专用皮料，保持车内空间的健康需求。
三、生产流程：
1、裁床操作流程：丰富制版经验，裁剪工艺是整个行业的领先，纸板制成皮套样本精确度达到99%.
2、严格的车位操作流程。
3、生产缝纫要求流程。
4、座椅拆卸安装流程
5、施工质量版型，裁皮，辅料，搭配，缝制工艺，裁剪设计工艺100%达到原厂配套的要求。
6皮料来源是厂家亲自开发唯一Cactus专用通过质量鉴证
Cactus全部工艺在汽车真皮座椅行业中具有一流标准和独特的工艺美誉，
四、CACTUS 产品流程
1、设计 设计师根据皮革的特性、座椅轮廊设计出贴身皮套效果。2、裁剪 专业技师按照皮革的特性配合座椅的前后部位裁剪合适皮套。
3、缝合 采用世界先进的生产设备，单针（单明线）缝合拉力特强；双针（双线）对称、平衡、保持立体效果。个性的压明线及无明线。
4安装 技术范畴：引用汽车工业标准装配，汽车原厂气动设备，以保证安装的精湛工艺和效率。
五、汽车皮套三个重要指标
1、环保指标：普通皮质产品；含甲醛，甲醛含量直接影响车主的健康，用鼻子深呼吸气味臭，有刺激的气味或是您感到不舒服，则说明皮料中化学成分较多。
2、耐磨指标：普通皮质产品；很快就会掉色，变色，并且由于产量小，就是修补也难找到和原来一模一样的皮料。
3、收缩指标：普通皮质产品；使用一段时间后，容易出现松弛，褶皱，凹起等现象。
六、CACTUS真皮座椅特点
美观耐用，容易清理，与人体表面功能接近，触感舒适，其毛孔具有良好的透气性，表面平滑。
真皮座椅不易燃烧，不怕烟蒂烧破，还可以增加制冷效果，节省空调燃烧消耗，使用寿命长（能与车辆同寿命）等优点。
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